3D-обзоры

Российские 3D-принтеры и аддитивные установки по металлу: характеристики и цены

Аддитивное производство перешагнуло черту перспективной инновации — сейчас это настоящее нашей жизни. Наиболее популярной по-прежнему остаётся 3D-печать пластиком, но функциональными и востребованными для российской промышленности стали 3D-принтеры по металлу.

Основе преимущество 3D-печати металлом — прямое производство изделий, без литья и сложной станочной обработки. Добавьте к этому разнообразие форм, возможность топологической оптимизации изделия, существенную экономию сырья. В результате получится практически идеальная модель производства. Российская промышленность, похоже, придерживается того же мнения — самые различные отрасли (авиа-, машиностроение, медицинская промышленность) постепенно внедряют 3D-печать в технологические цепочки.

Сложнее обстоит с оборудованием — несколько лет назад цена на зарубежные установки доходила до нескольких миллионов долларов, а российских 3D-принтеров по выращиванию металлических изделий не существовало. Но это время уходит, оборудование постепенно дешевеет, а рыночные ниши не терпят пустоты. За последние годы сразу несколько российских производителей объявили о работе над 3D-принтерами по металлу. Ниже расскажем, что у них получилось.


Росатом


Госкорпорация «Росатом» активно развивает инновационные направления, в частности аддитивные технологии и металлическую 3D-печать. Первый 3D-принтер собственного производства сотрудники Росатома показали в 2016 году в Екатеринбурге на международной выставке «ИННОПРОМ». Оборудование и программное обеспечение для него разработали специалисты Государственного научного центра РФ АО «ЦНИИТМАШ» (входит в Машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») совместно с научным дивизионом Росатома (АО «Наука и инновации»).

Первый 3D-принтер по металлу госкорпорации «Росатом»

Стала ли система Росатома первой российской аддитивной машиной неизвестно, поскольку в Екатеринбурге в тот день находились сразу два «металлических» 3D-принтера — от ЦНИИТМАШ и Уральского федерального университета. Сейчас пилотный образец 3D-принтера Melt Master3D-550 выполняет тестовые заказы предприятий Росатома. В начале июля он распечатал крыльчатку для электронасоса. В перспективе на нём же планируется изготавливать детали тепловыделяющих сборок ядерных реакторов.

В течение полутора лет Росатом планирует выйти на серийное производство от 10 и более принтеров, а к 2025 году занять не менее 1,5% мирового аддитивного рынка оборудования и услуг. Реализовывать столь амбициозную задачу планируется с помощью вновь созданного-интегратора — дочерней компании «Росатом-Аддитивные технологии» (РуСАТ). Компания будет контролировать все производственные процессы в сфере 3D-печати и займется поиском клиентов.

На данный момент инженеры госпорпорации фокусируются на SLM-технологии металлической 3D-печати, в работе с которой с 2015 года накопили значительные компетенции, а в дальнейшем планируют освоить прямое лазерное выращивание (LMD). С технической точки зрения в корпорации рассчитывают быть «в рынке», соответствовать актуальным тенденциям в оборудовании и программном обеспечении, но многое будет зависеть от потребностей клиентов.

На основе первого 3D-принтера с рабочей камерой 550 мм специалисты Росатома создают модельный ряд новых машин. Название товарной линейки пока не анонсируется, но от Melt Master3D, видимо, корпорация отойдет. Уже есть первые коммерческие и научно-исследовательские проекты, для которых требуется аддитивное оборудование. Основная сборка 3D-принтеров будет выполняться в Новоуральске Свердловской области, на производственной площадке Топливной компании Росатома «ТВЭЛ».

Точные характеристики планируемых 3D-принтеров пока неизвестны. Скорее всего, новая линейка будет состоять из 3-4 модификаций, отличающихся размерами рабочих камер и мощностью лазера.

Характеристика Диапазон
Аддитивная технология SLM (Selective Laser Melting, селективное лазерное плавление)
Диапазон рабочих камер 300–600 мм
Тип и мощность лазера иттербиевый волоконный, 200–700 Вт
Количество лазеров 1–3 шт
Скорость печати от 12 см3/час на один лазер
Диаметр лазерного пятна 70–150 мкм
Минимальная толщина слоя от 20 мкм
Совместимые расходные материалы титан и его сплавы; алюминий и его сплавы; стали; нержавеющие сплавы; инструментальные сплавы; жаропрочные сплавы/стали и другие материалы

Стоимость и условия поставки. Стоимость линейки моделей будет в пределах 35–90 млн рублей. Комплект и условия поставки прямо зависят от контракта. В общем виде заказчик получает 3D-принтер, стартовый комплект инструментов, аксессуаров, расходные материалы; программное обеспечение, обучение (курс оператора, курс программирования), гарантийное обслуживание в течение 1 года, инсталляцию и пусконаладочные работы.

В августе 2018 года РусАТ объявил о выпуске первого российского 3D-принтера, работающего одновременно с двумя металлическими порошками. По сравнению с однолазерной системой, производительность двухлазерной увеличена на 60%.


Уральский федеральный университет


Одновременно с 3D-принтером Росатома готовый экземпляр собственной аддитивной установки продемонстрировали специалисты Регионального инжинирингового центра Уральского федерального университета (УрФУ). Образец, показанный на выставке «ИННОПРОМ», работал по технологии селективного лазерного плавления (SLM) и на 60% состоял из отечественных комплектующих.

За 2 года уральские инженеры прошли большой путь к серийному производству. К выпуску готова линейка 3D-принтеров под общим названием УрАМ (Уральская аддитивная машина), которая состоит из устройств разного габарита с круглыми или прямоугольными рабочими столами. Сейчас выпущено 4 модели с прямоугольным рабочим столом (УрАМ-550, УрАМ-575, УрАМ-5100, УрАМ-5125) и столько же моделей с круглым столом (УрАМ-100D, УрАМ-150D, УрАМ-200D).

3D-принтер УрАМ с прямоугольным рабочим столом

Принципиальная разница между ними — в конструкции. Машины с прямоугольным столом имеют многомодульную структуру, состоящую из модуля подготовки порошка, модуля построения изделия (рабочий модуль) и пульта управления. Такая компоновка машины позволяет изменять рабочий модуль под задачи заказчика, например, использовать один и тот же модуль для разных машин. Все операции у машин серии УрАМ-500 автоматизированы. Вручную производится только загрузка порошка из транспортной тары в приемную камеру и очистка изделия от порошка.

Характеристика УрАМ-550 УрАМ-575 УрАМ-5100 УрАМ-5125
Аддитивная технология SLM (Selective Laser Melting, селективное лазерное плавление)
Размер рабочего стола 500×500 мм 500×750 мм 500×1000 мм 500×1250 мм
Максимальная высота построения 500 мм 500 мм 500 мм 500 мм
Толщина формируемого слоя 30–200 мкм 30–200 мкм 30–200 мкм 30–200 мкм
Мощность лазера 500 Вт 500 Вт 500 Вт 500 Вт
Количество лазеров 4 шт 6 шт 8 шт 10 шт
Размер фокусного пятна 40–100 мкм 40–100 мкм 40–100 мкм 40–100 мкм
Совместимые расходные материалы металлические порошки сферической формы из сплавов титана, нержавеющей и легированной стали, меди и алюминия со средним медианным диаметром 20–25 мкм

Аддитивные машины с круглым рабочим столом имеют одномодульную конструкцию. Внутри модуля расположены все основные зоны, включая рабочую камеру и бункер для обработки порошка. Изменить такую конструкцию пользователь не сможет.

3D-принтер УрАМ с круглым рабочим столом

Партнером УрФУ по разработке аддитивных машин стал оборонный концерн ВКО «Алмаз-Антей». В 2017 году на международной выставке «ИННОПРОМ» стороны подписали соглашение о сотрудничестве в сфере инноваций, в том числе по внедрению аддитивных технологий в производственный цикл. Сейчас партнеры обсуждают запуск серийного производства 3D-принтеров серии УрАМ, которое планируется наладить к 2020 году. До этого времени покупатель может заказать машину в перечисленных модификациях.

Характеристика УрАМ-100D УрАМ-150D УрАМ-200D
Аддитивная технология SLM (Selective Laser Melting, селективное лазерное плавление)
Диаметр рабочего стола 100 мм 150 мм 200 мм
Максимальная высота построения 200 мм 200 мм 200 мм
Толщина формируемого слоя 20–200 мкм 20–200 мкм 20–200 мкм
Мощность лазера 300 Вт 300 Вт 300 Вт
Количество лазеров 1 шт 1 шт 1 шт
Размер фокусного пятна 30–60 мкм 40–100 мкм 40–100 мкм
Совместимые расходные материалы металлические порошки сферической формы из сплавов титана, нержавеющей и легированной стали, меди и алюминия со средним медианным диаметром 20–25 мкм

Стоимость и условия поставки. Стоимость машин с прямоугольным столом начинается от 80 млн рублей (без НДС). Большая машина УрАМ-5125 будет стоить 143 млн. Цена 3D-принтеров с круглым столом колеблется от 28 до 32 млн рублей. В стоимость оборудования входит шеф-монтаж на объекте, ввод в эксплуатацию, гарантийное обслуживание в течение года.


3DSLA


Петербургская компания «Эксклюзивные Решения» (торговая марка «3DSLA — Российские 3D-принтеры») стала известной благодаря 3D-принтерам, работающим по методу стереолитографии. В 2014 году параллельно с полимерами производитель начал эксперименты с металлической 3D-печатью. Первый 3D-принтер по металлу компания представила в 2016 году на выставке Top3DExpo.

К настоящему времени компания разработала несколько модификаций «металлических» 3D-принтеров, собственную программно-аппаратную платформу и ПО Triangulatica. Линейки RussianSLM и ProM функционируют по методу селективного лазерного плавления металлического, поликерамического или иного плавкого порошка. Серия RussianSLM включает 3D-принтеры RussianSLM 125/150, RussianSLM 200, RussianSLM 250. Числа в названии моделей — объем построения детали. Так, RussianSLM 150 выращивает изделия максимальным объемом 150×150×150 мм.

SLM-принтер линейки RussianSLM

Серия ProM условно обозначает модели, который могут быть изготовлены индивидуально под производственные и научные задачи пользователя. Данные модификации имеют несколько важных функций, в частности опции температурной карты сформированного слоя, двухстадийной системы удаления порошка, увеличения высоты построения детали до 750 мм и др.

Кроме больших машин RussianSLM, 3DSLA выпускает компактный вариант металлического 3D-принтера RussianSLM FACTORY. В сравнении со «старшими братьями» он стоит в несколько раз дешевле. 3D-принтер имеет возможность объединять до четырех базовых модулей (производитель называет их «печатающими ячейками») с единой управляющей станцией. В такой конфигурации оператор управляет всей фермой из четырех 3D-принтеров, а сами машины выполняют одну или несколько задач параллельно.

Компактный 3D-принтер RussianSLM FACTORY

Возможности линейки 3D-принтеров 3DSLA указаны в таблице.

Характеристика RussianSLM FACTORY RussianSLM 150 RussianSLM 200 RussianSLM 250 RussianSLM ProM
Аддитивная технология SLM (Selective Laser Melting, селективное лазерное плавление)
Рабочий объём построения (XxYxZ) диаметр: 170 мм, высота: 140 мм 50×150×150 мм 200×200×200 мм 250×250×250 мм >250 мм по каждой оси
Тип лазера волоконный волоконный волоконный волоконный волоконный
Мощность лазера 300 Вт от 300 Вт от 300 Вт от 300 Вт от 300 Вт
Диаметр пятна лазера 35–75 мкм 25–65 мкм 35–65 мкм 45–75 мкм 45–75 мкм
Скорость построения от 22 см3/час от 22 см3/час от 20 см3/час от 15 см3/час от 15 см3/час
Скорость сканирования 10 м/с 10 м/с 12 м/с 12 м/с 12 м/с
Совместимые расходные материалы металлический, поликерамический или иной плавкий порошок различной фракции (менее 60 мкм), в частности: сферические порошки сталей, титановые сплавы, кобаль-хромовые сплавы (кобальт-хром, кобальт-ванадий-хром, кобальт-хром-молибден), порошки латуней и порошки никелевых сплавов

Стоимость и условия поставки. Цена 3D-принтера линейки RussianSLM начинается от 19,5 млн рублей и зависит от конфигурации устройства. Компактная установка RussianSLM FACTORY имеет фиксированную цену — 9,5 млн рублей. В стоимость поставки любого 3D-принтера входит сам аппарат, расходные материалы и пусконаладочные работы.


Лазеры и аппаратура


Московская компания «Лазеры и аппаратура» выпускает две модели аддитивных машин: МЛ6 для выращивания изделий по методу послойного сплавления (SLM) и МЛ7 для прямого лазерного выращивания LMD.

3D-принтер МЛ6 впервые представлен на международной выставке «Металлообработка» в 2016 году. Тогда же весной 2016 года в технологическом центре компании на ней начали выращивать детали.

Промышленный 3D-принтер ML6

Сейчас линейка оборудования состоит из трёх серийных моделей: МЛ6.1.050, МЛ6.1.100 и МЛ6.1250 с полями построения: 50×50×50, 110×110×110 и 250×250×320 мм соответственно. Инженеры «Лазеры и аппаратура» работают над устройстваи с увеличенной зоной обработки. В Зеленограде, где у компании расположено производство, работают две машины МЛ6. На них выращиваются тестовые образцы для заказчиков и ведётся отработка режимов печати.

Характеристика МЛ6.1.050 МЛ6.1.100 МЛ6.1250
Аддитивная технология SLM (Selective Laser Melting, селективное лазерное плавление)
Размер поля построения 55×55×55 мм3 100×100×100 мм3 255×255×255 мм3
Тип лазера иттербиевый волоконный иттербиевый волоконный иттербиевый волоконный
Мощность лазера до 100 Вт до 400 Вт до 400 Вт
Скорость построения 2–10 см3/час 2–10 см3/час 2–10 см3/час
Толщина слоя 0,03–0,1 мм 0,03–0,1 мм 0,03–0,1 мм
Максимальная скорость сканирования 9 м/с 9 м/с 9 м/с
Диаметр пятна, регулируемый 70–250 мкм 70–250 мкм 70–250 мкм
Совместимые расходные материалы порошки нержавеющих сталей, никелевых сплавов, кобальт-хромовых сплавов, титана, алюминия

В 2015-2016 гг. компания «Лазеры и аппаратура» совместно с Научно-производственным центром газотурбостроения «Салют» разработали лазерную машину для аддитивного производства изделий из металлического порошка МЛ7. Устройство работает по технологии прямого лазерного выращивания (LMD). LMD (Laser Metal Deposition) — прямое лазерное выращивание с использованием подачи порошка или проволоки непосредственно в место построения. Прямое выращивание позволяет вести построение с большими скоростями и в большем объёме, но точность и сложность метода ниже, чем у SLM-машин.

Аддитивная установка ML7

Установка может использоваться для автоматической лазерной порошковой наплавки контактных поверхностей, бандажных полок, рабочих лопаток турбины и секторов сопловых аппаратов авиационных двигателей из жаропрочных сплавов; для ремонта прессформ и изготовления изделий сложной геометрии.

Подробные технические характеристики 3D-принтера МЛ7 можно посмотреть в таблице.

Характеристика МЛ7
Аддитивная технология LMD (Laser Metal Deposition, прямое лазерное выращивание)
Рабочий объём камеры построения 250×250×250 мм3, 300×400×400 мм3
Точность ≥ 0,3 мм
Скорость построения 10–40 см3/час
Толщина слоя 0,1–1 мм
Рабочий ход (перемещение) по осям XYZ, не менее 400×400×400 мм
Производительность одной колбы до 6 кг/час
Диапазон подачи порошка металлов 0,1–30 г/мин
Совместимые расходные материалы металлы и сплавы в порошковой форме: хромо-никелевые сплавы, кобальт-хромовые сплавы, нержавеющая сталь и другие материалы отечественного и зарубежного производства (порошок гранулированный)

Стоимость и условия поставки. Цена линейки SLM-принтеров МЛ6 составит 15 до 40 млн рублей, LMD-машин МЛ7 18–45 млн рублей. В стоимость поставки входит обучение, пусконаладочные работы и гарантийное обслуживание.


ЛАР Технологии


В июле 2017 г. компания «ЛАР Технологии» из Санкт-Петербурга выпустила бюджетный промышленный 3D-принтер LAR P, работающий по технологии селективного лазерного плавления (SLM).

Рабочая камера 3D-принтера LAR

Создатели позиционируют продукт как доступный экономичный 3D-принтер. Его цена составляет 9,8 млн руб. Такую низкую стоимость представители компании объясняют российскими комплектующими (принтер на 90% собран из отечественных деталей) и корпоративной политикой.

Сейчас налажено производство нескольких модификаций, которые отличаются размерами зоны построения деталей: LAR P, LAR200, LAR 300, LARge (>300 мм3). Все 3D-принтеры оснащены иттербиевым волоконным лазером мощностью 200 Вт. Скорость печати колеблется от 12 до 15 см3/час.

Характеристика LAR P LAR 200 LAR 300
Аддитивная технология SLM (Selective Laser Melting, селективное лазерное плавление)
Зона построения (включая строит. платформу) 100×100×200 мм 200×200×200 мм 300×300×300 мм
Скорость печати (сплав AlSi10Mg) от 12 см3/час от 15 см3/час от 15 см3/час
Точность изготовления 0,03/0,06 мм 0,05/0,10 мм 0,05/0,10 мм
Тип лазера иттербиевый волоконный иттербиевый волоконный иттербиевый волоконный
Мощность лазера 200 Вт 200 Вт 200 Вт
Скорость сканирования в процессе выращивания 7 м/с 7 м/с 7 м/с
Диаметр пятна в фокусе 80 мкм 80 мкм 80 мкм
Тип, марка используемого порошка порошок нержавеющей стали марки ПР-Х15Н5Д4Б, кобальт-хромовые сплавы

Стоимость и условия поставки. Стоимость компактного принтера LAR P составит 9,8 млн рублей, LAR 200 обойдется в 12,9 млн рублей, цена LAR 300 — 14,9 млн. Все модели поставляются под заказ. Расходные материалы, установка и пусконаладочные работы докупаются отдельно.


Институт физики прочности и материаловедения СО РАН и компания «ТЭТА»


В мае 2017 года на форуме U-NOVUS прошла презентация первого в России 3D-принтера, который работает по принципу электронно-лучевой аддитивной технологии (ЭЛАТ). Новое устройство создавалось в кооперации сразу нескольких предприятий: РКК «Энергия», компании «ТЭТА», Институт физики прочности и материаловедения СО РАН и Томского политехнического университета.

Экспериментальный образец 3D-принтера технологии ЭЛАТ

Электронно-лучевая аддитивная технология (ЭЛАТ, EBAM) — процесс получения деталей и изделий с заранее заданными формой и свойствами путем послойного локального наплавления тонкой металлической проволоки с помощью электронного луча. Электронный луч создает на поверхности формируемого изделия ванну расплавленного метала. В ванну с определенной скоростью подается проволока, с помощью которой и выращивается изделие. Технология ЭЛАТ эффективна в мелкосерийном и единичном производстве изделий сложной формы из дорогостоящих металлов и жаропрочных и высокопрочных сплавов. 3D-принтер, работающий по данному методу, способен формировать изделия размерами до 3 м3 с высокой скоростью (до 9–10 кг/час) и использовать даже трудносвариваемые сплавы (титан, тантал, вольфрам).

На сегодня 3D-принтер находится в стадии разработки. Создатели планируют выпустить несколько модификаций машины с разной областью печати. Сейчас в ИФПМ закончили работу над маленькой установкой, которая способна сплавлять изделия объёмом до 1 м3. Исследовательские испытания закончатся через 2–3 месяца. Большая установка (объёмом деталей до 8 м3) будет готова в начале 2019 года. Характеристики машины не раскрываются, как и сроки серийного производства.

Стоимость и условия поставки. Неизвестно.


Институт лазерных и сварочных технологий СПбГМТУ


Институт лазерных и сварочных технологий (ИЛИСТ) СПбГМТУ выпускает несколько аддитивных установок. Все они действуют по технологии LMD — создании изделий сложной формы из металлического порошка, подаваемого в зону воздействия лазерного луча. Геометрия движения зависит от программно-заданной траектории и формы 3D-модели.

Установка прямого лазерного выращивания ИЛИСТ-L

Впервые аддитивная установка производства «Корабелки» была представлена широкой публике на выставке «Металлообработка-2018». Однако первый практический результат петербуржцы получили гораздо раньше. Создание аддитивных машин, работающих по методу прямого лазерного осаждения, началось в 2014 году. Через год Институт имел собственные опытные установки, а в октябре 2016 года ИЛИСТ получил государственный проект от Минобрнауки и Самарского завода им.Кузнецова. В мае 2018 года ПАО «Кузнецов» запустил высокоскоростной 3D-принтер по металлу производства ИЛИСТ.

Сейчас налажено мелкосерийное производство установок в четырех модификациях в зависимости от размера выращиваемого изделия. Оборудование выпускается под заказ, на основе технического задания покупателя. Основные клиенты ИЛИСТ — крупные промышленные предприятия судостроения и ВПК. Так, в прошлом году у института появились несколько крупных контрактов на поставку оборудования — купить новые аддитивные установки пожелали Центр судоремонта «Дальзавод» (Владивосток) и Правительство Москвы. До конца 2018 года Институт отгрузит заказчикам еще 5 машин.

Строительным материалом для машин ИЛИСТ являются металлические порошки размером 20-200 мкм. Технология позволяет использовать сферические и асферические порошки трудносвариваемых сплавов: нержавеющих сталей, сплавов из никеля, титана, кобальта, бронзы, металлокерамики и др.

Характеристика ИЛИСТ S ИЛИСТ M ИЛИСТ L ИЛИСТ XL
Аддитивная технология LMD (Laser Metal Deposition, прямое лазерное выращивание)
Размер выращиваемого изделия диаметр 300 мм, высота 300 мм диаметр 800 мм, высота 500 мм диаметр 1300 мм, высота 600 мм диаметр 2100 мм, высота 600 мм
Максимальный вес изделия 50 кг 400 кг 400 кг 1000 кг
Тип лазера, мощность волоконный до 3 кВт волоконный до 3 кВт волоконный до 3 кВт волоконный до 3 кВт
Производительность до 100 см3/час до 175 см3/час до 250 см3/час до 250 см3/час
Количество синхронно управляемых осей 5 шт 8 шт 8 шт 9 шт
Совместимые расходные материалы металлические порошки размером 20-200 мкм: сферические и асферические порошки трудносвариваемых сплавов: нержавеющих сталей, сплавов из никеля, титана, кобальта, бронзы, металлокерамики и др.

Стоимость и условия поставки. Цена каждой машины определяется функционалом установки (мощность лазера, размер рабочей зоны, дополнительные опции и т. д.) и начинается от 50 млн рублей. В стоимость входит установка, пусконаладка и обучение персонала.


Другие организации


Также о разработках новых 3D-принтеров, работающих с металлом, в разное время объявляли Крымский федеральный университет и Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления.

КФУ имени В. И. Вернадского приступил к работам по созданию промышленного 3D-принтера в конце 2017 года. Заместитель директора по научной работе Физико-технического института КФУ Максим Яворский на пресс-конференции в Симферополе рассказал, что предстоит «большой проект на сотни миллионов рублей». На какой стадии находится разработка, сказать сложно — в университете нашей редакции не смогли пояснить, какой 3D-принтер разрабатывается в их стенах.

Весной 2018 г. о создании сверхбюджетного 3D-принтера по металлу объявили ученые ВСГУТУ. Конкурентное преимущество бурятского оборудования заключается в его цене — стоимость прототипа составляет 1 миллион рублей. Точные характеристики 3D-принтера пока не называются, известно лишь, что это будет «малогабаритное изделие» из российских комплектующих с особым «ноу-хау» от разработчиков. В ближайшее время ученые надеются довести оборудование до ума и представить его публике.

У ВАШЕЙ КОМПАНИИ ЕСТЬ ЗАДАЧИ В СФЕРЕ 3D-ТЕХНОЛОГИЙ? МЫ ГОТОВЫ ПОМОЧЬ В ИХ РЕАЛИЗАЦИИ

Агентство 3Dpulse.ru и консалтинговая группа «Текарт» предлагают сотрудничество в самых разных областях: от поиска потенциальных партнеров до рекомендаций по стратегическому планированию.
Отправьте заявку и получите консультацию на электронную почту.
Комментариев пока нет

добавить сообщение

?

Хотите
быть в курсе

события 3D-печати

У ВАШЕЙ КОМПАНИИ ЕСТЬ ЗАДАЧИ В СФЕРЕ 3D-ТЕХНОЛОГИЙ?
МЫ ГОТОВЫ ПОМОЧЬ В ИХ РЕАЛИЗАЦИИ

Агентство 3Dpulse.ru и консалтинговая группа «Текарт» предлагают сотрудничество в самых разных областях: от поиска потенциальных партнеров до рекомендаций по стратегическому планированию.

Отправьте заявку и получите консультацию на электронную почту.