«В последние годы в мире развернулась беспрецедентная гонка в области 3D-технологий, и, что касается металлов, до сих пор она шла вокруг лазерных решений, — говорит директор ИФПМ Сергей Псахье. — Мы же будем использовать электронные пучки, возможности которых позволяют изготавливать крупные (до 3 кубических метров) детали. Сейчас в мире только три компании производят подобное оборудование. Наш проект направлен на создание такого производства в России».
О презентации этого проекта мы рассказывали на нашем портале и очень рады, что он получает новое серьезное развитие.
Как пояснил Сергей Псахье, при печати будет использоваться многопроволочная технология, в том числе разработана порошковая проволока с наноразмерными компонентами. Это позволит при печати деталей большого размера точно варьировать состав и свойства материала.
«Это своеобразная нанометаллургия, открывающая возможности получать уникальные композиции, которые невозможно произвести по-другому. Это прорыв», — подчеркивает директор ИФПМ.
Таким образом, у конструкторов появятся новые, ранее не доступные возможности. Именно поэтому в состав разрабатываемого оборудования войдет и соответствующее программное обеспечение. Соответственно будет обеспечена не только работа «цифровой фабрики», но и конструкторского бюро.
В октябре 2017 года ИФПМ получил финансирование от государства и индустриального партнера и началась серьезная и крайне ответственная работа. Уже осенью 2018 года должен быть готов прототип, а к концу года тестовые детали будут испытываться на специальных стендах РКК «Энергия». Работы ведутся при поддержке Межведомственного проектного офиса ФАНО России и ГК «Роскосмос». В проекте, кроме базовой организации — ИФПМ, участвуют МГУ, НГТУ, компания «Сеспель» из Чебоксар, ТГУ и ТПУ.
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение