18
октябрь — 2018
Инженеры из Университета Шеффилда использовали несколько платформ для симуляции аддитивного производства, чтобы проанализировать особенности строения напечатанного на 3D-принтере ножа. Сопоставив результаты, ученые пришли к выводу, что для получения оптимальных характеристик лезвия необходимо изменить стандартные поддерживающие элементы. С помощью Simulation Utility для Netfabb команда подготовила особые поддерживающие конструкции для ножа.
Результаты симуляции показали, что изменение поддерживающих элементов снизит риск деформации лезвия, поэтому именно такие параметры использовали для 3D-печати ножа. Готовый нож отправили Митчеллу, который был приятно удивлен его качеством. Мастер отметил, что в напечатанном на 3D-принтере ноже удалось чрезвычайно точно сохранить особенности, характерные для ручной работы.
Он подчеркнул, что нож тем не менее требовалось заточить, однако свойства лезвия соответствовали ожиданиям и требованиям. Митчелла удивило, насколько высокого разрешения можно добиться при 3D-печати из металла — по его словам, в модели есть ряд деталей, на изготовление которых вручную ушло бы не меньше недели. В свою очередь, аддитивное производство позволяет с легкостью вносить изменения в конструкцию ножа для облегчения веса или корректировки характеристик. Митчелл пришел к выводу, что 3D-печать может оказаться полезным дополнением в его работе.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение