01
март — 2018
Новая система позволит не только создавать небольшие прототипы, но и наладить эффективное серийное производство и ускоренную разработку уникальных решений в рамках клиентских проектов.
В совместной инициативе эксперты из SGL Group работали над подготовкой исходных материалов и порошка для 3D-печати, а также над технологиями дополнительной обработки, тогда как команда ExOne отвечала за методы аддитивного производства. Дополнительная обработка – это важный аспект технологии CARBOPRINT, поскольку напечатанный на 3D-принтере углерод получается пористым. Для решения этой проблемы SGL Group представила различные методы, среди которых полимерная пропитка, а также введение силикона или металла. Эти способы изменяют свойства материала в зависимости от требований к конкретной напечатанной на 3D-принтере детали.
Команда уже завершила первый этап исследований – теперь компании работают над первыми прототипами для испытаний. Это будут детали для химической и экологической отрасли – они позволят протестировать химическую стабильность, а также электропроводимость и температурные качества напечатанного на 3D-принтере углерода. Среди элементов, которые изготовят в рамках проекта CARBOPRINT – теплообменники, а также детали дистилляционных колонн и насосов.
?
события 3D-печати
поделиться статьей с друзьями
добавить сообщение