Ученые решают проблемы деформаций при 3D-печати металлом

Исследователи изучают факторы, которые приводят к деформации и ошибкам в конструкции деталей, а также предлагают способы минимизировать эти факторы. В лаборатории разработали портативное устройство, способное диагностировать проблемы в расплавленном материале.

Ученые отмечают, что в большей части диагностических систем используется видимый свет – это полезный инструмент, но он позволяет анализировать только поверхность детали. В свою очередь, новая разработка дает возможность рассмотреть глубинные процессы, которые могут приводить к браку при 3D-печати из металла. Совместно со специалистами из SLAC команда использовала синхротрон для производства рентгеновских лучей, с помощью которых проанализировали образец в процессе затвердевания металла. Таким образом, исследователи смогли оценить прочность деталей – сейчас команда продолжает изучать полученные данные.

Наблюдая формирование слоев в расплавленном металле на рентгеновских снимках, ученым удалось подтвердить свои предположения о механизмах деформации деталей под воздействием лазера. Новая информация и дополнительные эксперименты позволят в будущем обеспечить более качественную 3D-печать металлических компонентов. Команда рассчитывает, что новое устройство позволит лучше понять процесс 3D-печати и усовершенствовать его. Ученые собираются дополнить данные рентгеновских исследований оптическими снимками.