В Stratasys испытывают напечатанные на 3D-принтере детали пассажирских поездов

Сообщается, что речь идет о первом случае применения напечатанных на 3D-принтере деталей в конструкции действующего пассажирского поезда в стране. Среди обновленных элементов – четыре подлокотника и семь поручней. Детали успешно установили и испытали на поездах Chiltern Railways, чтобы показать преимущества 3D-печати для железнодорожной промышленности – речь идет, в первую очередь, о сокращении сроков производства запчастей.

Например, сроки производства подлокотников поездов Chiltern Railways, как правило, составляют около четырех месяцев. Благодаря 3D-печати Stratasys по методу послойного моделирования (FDM) можно произвести такой же подлокотник за неделю, что на 94% быстрее. Кроме того, аддитивное производство позволяет сократить издержки на 50%. Изготовление поручней – достаточно сложная задача, поскольку первоначальный поставщик Angel Train ушел из бизнеса. Таким образом, самостоятельное производство сменных деталей обойдется компании в сумму более 18000 долларов, поскольку придется придется инвестировать в новые системы производства. В свою очередь, сроки производства могут достигать двух с половиной месяцев. 3D-печать позволила изготовить семь поручней за три недели, при этом каждый из них стоил значительно дешевле.